A prima vista, un sistema di riempimento per introdurre un prodotto liquido in un recipiente solido può apparire semplice. Ma pochi sanno che queste applicazioni richiedono alta velocità, estrema precisione e sistemi affidabili di alimentazione continua.
Nella maggior parte delle applicazioni di imbottigliamento, la principale difficoltà è garantire che il controllo dell’ugello di riempimento sia perfettamente sincronizzato con il movimento del convogliatore rotativo e con il controllo di flusso. L’unità di controllo deve garantire che il liquido sia alimentato con precisione nell’apertura della bottiglia. Anche la portata di liquido e l’altezza dell’ugello devono essere regolate con precisione per evitare la formazione di schiuma e il traboccamento.
Con la CPU Motion di Mitsubishi Electric, è possibile controllare i profili delle camme in modo intelligente utilizzando sistemi di fasatura via software che sostituiscono i metodi basati su hardware, maggiormente soggetti a errori e deviazioni del profilo.
Oltre al controllo motion, Mitsubishi Electric provvede anche agli aspetti che riguardano il trasferimento e il trasporto con i propri inverter intelligenti (con risparmio energetico integrato). Gli azionamenti scambiano dati col sistema attraverso una rete CC-Link (open device level network). L’alta velocità di alimentazione delle bottiglie nella macchina può essere controllata da iQ Platform insieme alla rete CC-Link, con velocità di trasmissione di 10 Mbps e scansione di programma nell’ordine di millesimi di secondo. L'iQ Platform fornisce inoltre la connettività ai sistemi di controllo e gestione di livello superiore attraverso il modulo Ethernet opzionale che permette di trasferire i dati di produzione in tempo reale ai sistemi ERP/MES.
